鋼筋連續退火線-80KW

高延性冷軋帶肋鋼筋退火生產線節能簡介：

采用IGBT感應加熱電源，它的省電量是可控硅和電子管的的30%左右，省水量在30%-40%之間，功率為200KW的中頻感應加熱設備一年省電量在151200度電。2個小時可加工1噸的棒料，1噸棒料可用的時間是350度電。我們生產的中頻感應加熱設備主要是以IGBT為開關器件的透熱設備要比以可控硅的1噸省30%的電，也就是說200KW的中頻透熱設備２個小時可節省350*0.3=105度電。一天8個小時的工作時間，一天可節省105*4=420度電，一年以360個工作時間算，一年可節節省420*360=151200度電。這樣的省電，為客戶節約最大的成本。

廠商售后承諾：

1、采用“1+2”服務模式，即自感應加熱設備售出時起，該項目由1名銷售人員和1名售后服務人員跟蹤。
2、免費現場指導安裝、現場調試，負責對技術、操作維修人員的培訓。
3、設備交付時提供全套技術資料（含電路圖）一份。
4、承諾自接到用戶服務電話起，工作日內立即響應服務。

高延性冷軋帶肋鋼筋退火生產線的特性：

1.采用感應加熱的方式，熱量產生自金屬工件內部，不產生明火、無噪音、加熱環境好；
2.機器核心元件采用德國西門子技術的IGBT晶體管和全橋逆變技術，加熱效率高；
3.感應器主要由銅管繞制而成，感應器的大小、形狀、匝數可根據實際需要特殊定制；
4.可通過調節設備的功率來延長或者縮短加熱時間；
5.加熱電壓、電流、功率、溫度等各項參數均可在線設置，實時監控；
6.設備設有完善的保護功能，可對過流、過壓、過熱、缺相、欠水、欠壓等情況給予及時報警，并自動切斷電源保護主電路；

我公司集多年生產經驗，潛心研發了專用于冷軋帶肋鋼筋退火的生產線，生產線多以幾臺感應加熱設備并聯而成。針對于冷軋帶肋鋼筋的材料特性以及其加工需求，頻率位于1~10KHZ的中頻感應加熱設備在冷軋帶肋鋼筋退火方面應用效果最好。我們的冷軋帶肋鋼筋退火生產線可由多種型號功率的設備組成，最小的功率可調160KW，最大的功率可調至800KW，設備的加熱能力與輸出功率成正比。

高延性冷軋帶肋鋼筋退火生產線優勢：

1.冷軋帶勒鋼筋退火生產線的每一臺設備都由一部主機電源柜和一部變壓器組成，分體式的結構適應性更強；
2.冷卻水系統與主機一體化設計，冷卻水可內部循環使用，冷卻效果好，無工業污水排放；
3.加熱-保溫-冷卻三個階段均可獨立設置，特別是對于感應退火來說，冷卻速度可精確控制；
4.設備模塊化設計，運行安全平穩，滿負載的情況下仍可以24小時連續工作，負載持續率100%；
5.設備一機多用，不僅可用于鋼筋的退火，還可以用于無縫鋼管、鈦合金、水龍頭等金屬工件的退火熱處理；